Причины повышенного износа деталей и конструкционных элементов

Причины, вызывающие повышенный износ деталей, довольно разнообразны и вызваны недостаточно хорошей организацией технического обслуживания или проектированием, не учитывающим в полной мере характер сред, в которых работают детали.

Основной причиной повышенного износа оборудования является несвоевременный уход за ним. На некоторых спиртовых заводах отсутствует график технического обслуживания оборудования, что недопустимо.

Большую роль в профилактике преждевременного износа деталей, входящих в пару трения, играет своевременная и качественная смазка. Своевременное применение смазки уменьшает силу трения на 1-2 порядка по сравнению с трением без смазки. Это предотвращает изнашивание при заедании и чрезмерное нагревание пары, сокращает расход электрической энергии на привод механизмов и предохраняет металл от коррозии.

Большое значение имеет правильный выбор смазки и ее своевременная замена. При отсутствии марки смазки, указанной в паспорте на машину, ее следует заменить другой смазкой, равнозначной по действию.

Качественные показатели сырья, перерабатываемого на спиртовых заводах, также существенно влияют на изнашивание деталей оборудования. Наибольшее влияние на увеличение скорости изнашивания оборудования спиртовых заводов оказывает содержание минеральных примесей в сырье. В картофеле, поступающем на спиртовые заводы, согласно регламенту производства спирта из крахмалистого сырья их содержание не должно превышать 1,5%. В практике работы спиртовых заводов нередки случаи, когда их содержание достигает 28-30%.

Поскольку моечные машины, работающие в спиртовом производстве, не рассчитаны на удаление такого большого количества примесей, часть их вместе с сырьем проходят по технологической схеме и вызывают повышенный износ всего установленного оборудования. Поэтому для предотвращения повышенного износа оборудования картофель необходимо тщательно отделять от минеральных примесей путем установки буртоукладочных машин (БУМов), камнеловушек и картофелемоек различных конструкций. Содержание минеральных примесей в картофеле, поступающем на измельчение, не должно превышать 0,25% по массе.

Минеральные примеси, содержащиеся в зерне, должны отделяться на сепараторах, а содержание их в подработанном зерне не должно превышать 1 % по массе.

Большое влияние на скорость изнашивания оборудования оказывает химический состав сырья, особенно его кислотный показатель рН. Нормальное сырье имеет слабокислую реакцию, соответствующую рН 6,2-6, однако поскольку на спиртовые заводы поставляется и дефектное сырье, то рН его достигает 4-4,5, что усиливает коррозионное изнашивание.

В процессе разваривания крахмалсодержащего сырья его рН уменьшается за счет освобождения фосфорной кислоты из органических и неорганических соединений, а также образования кислот при распаде сахаров. Кислотность развариваемой массы увеличивается пропорционально температуре и продолжительности разваривания, поэтому их следует по возможности сокращать.

Считается, что смесь органических кислот, входящих в состав перерабатываемой среды, обладает более высокой коррозионной активностью, чем каждая в отдельности.

Высокая температура (до 150°С), при которой ведется разваривание сырья, способствует переходу части органических кислот в парообразное состояние и вызывает температурные напряжения в металле, что способствует его разрушению.

Повышенный износ варочных колонн агрегатов непрерывного разваривания наблюдается там, где процесс ведется с нарушениями технологических инструкций - недогрев замеса в контактной головке до температуры разваривания, вызывающий необходимость увеличения подачи пара в колонну I ступени, интенсифицирующего износ; работа с закрытой уравнительной линией и перепадом давления по колоннам, приводящим к увеличению скорости движения в аппаратах технологических сред и содержащихся в них минеральных примесей.

Правильный подбор материала, из которого изготавливаются детали оборудования, позволяет существенно уменьшить их изнашивание.

В табл. 34 указан характерный для спиртового производства перечень основных причин, приводящих к возникновению коррозии.

Таблица 34. Перечень основных причин, приводящих к возникновению коррозии