Режущий инструмент

Таблица 80. Резцы токарные проходные, отогнутые из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868-73, рис. 27)

Рис. 27. Резцы токарные проходные: а - отогнутые; б - прямые; в - с напаянным алмазом

Таблица 81. Резцы токарные расточные для глухих отверстий (ГОСТ 18873-73, рис. 28)

Рис. 28. Резцы токарные расточные для глухих отверстий: а - с пластинками твердого сплава; б - с напаянным алмазом

Таблица 82. Резцы токарные отрезные (ГОСТ 18874-73, рис. 29)

Рис. 29

Фрезы. Применение фрез дано в табл. 83.

Таблица 83. Выбор и области применения фрез

Таблица 84. Фрезы дисковые двусторонние со сменными ножами из твердого сплава (ГОСТ 6469-69, рис. 30)

Рис. 30

Материал корпуса: сталь 40Х; 40; 45. Сменные ножи: твердый сплав Т5 К10; Т14 Кб; Т15 К6; ВК6; ВК8.

Таблица 85. Фрезы трехсторонние со сменными ножами из твердого сплава (ГОСТ 5348-69, рис. 31)

Рис. 31

Таблица 86. Фрезы цилиндрические с мелким зубом (ГОСТ 3752-71, рис. 32)

Рис. 32

Материал корпуса: сталь 40X. Пластинки твердого сплава ножей; Т15К6; Т5К10; Т14К8; ВК6; ВК8.

Таблица 87. Фрезы дисковые пазовые (ГОСТ 3964-69, рис. 33)

Рис. 33

Таблица 88. Фрезы шпоночные (ГОСТ 9140-78, рис. 34)

(Материал фрез: сталь Р18; Р9.)

Рис. 34. Фрезы шпоночные: а - с цилиндрическим хвостовиком; б - с коническим хвостовиком

Сверла. По конструкции и назначению сверла подразделяются на:

спиральные с цилиндрическими и коническими хвостовиками (рис. 35);

Рис. 35. Спиральное сверло: а - с цилиндрическим хвостовиком; б - с коническим хвостовиком; в - элементы режущей части: 1 - главные кромки; 2 - ленточки; 3 - задние поверхности; 4 - передняя поверхность; 5, 6 - кромки ленточек; 7 - спинка зуба

оснащенные пластинками из твердых сплавов для обработки твердых сталей, чугуна, стекла;

глубокого сверления отверстий, глубина которых составляет более 5 диаметров.

Конические хвостовики сверл представляют собой конусы Морзе.

Таблица 89. Размеры конических хвостовиков сверл (ГОСТ 2847-67, рис. 36)

Рис. 36

Спиральные сверла изготавливаются диаметрами от 0,25 до 20 мм с цилиндрическими хвостовиками, общей длиной (L) от 20 до 245 мм и длиной рабочей части (l) от 3 до 160 мм; от 6 до 280 мм и коническими хвостовиками длиной от 140 до 515 мм. Рабочая часть сверл закаливается до HRC 62-65.

Зенкеры. Назначение зенкеров - для точной обработки предварительно просверленных или штампованных отверстий. Зенкер (рис. 37) состоит из рабочей части (l), заборной или режущей части, хвостовика.

Рис. 37. Зенкер: 1 - режущая часть; 2 - калибрующая часть; 3 - шейка; 4 - хвостовик

Твердость рабочей части зенкеров диаметром до 16 мм HRC 61-64, диаметром свыше 16 мм - HRC 62-63.

Таблица 90. Рекомендуемые диаметры (в мм) для нарезания дюймовой и трубной резьб

Таблица 91. Рекомендуемые диаметры сверл (в мм) для нарезания метрической резьбы

Таблица 92. Рекомендации по применению смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при обработке металлов

Горячие туры рязань турагентство официальный сайт читать дальше.