Абразивный инструмент

К абразивным относятся естественные материалы (корунд, наждак, кварц, алмаз) и искусственные (электрокорунд, карбид кремния, карбид бара, эльбор, алмаз синтетический). В технике наибольшее распространение имеют искусственные абразивные материалы.

Электрокорунд нормальный. Выпускается марок Э1, Э2, ЭЗ, Э5 с содержанием Аl₂O₃ 91, 92, 93, 94,5%.

Электрокорунд белый. Выпускается марок ЭБ8, ЭБ9 с содержанием Аl₂O₃ соответственно 98 и 99%.

Монокорунд. Выпускается марок М7; М8 с содержанием Аl₂О₃ 97 и 98%.

Электрокорунд хромистый. Выпускается марки ЭХ. Содержание Al₂O₃ свыше 97%. В качестве присадки, содержится окись хрома Сr₂O₃ - до 1,2%.

Электрокорунд титанистый. Выпускается марки ЭТ. В качестве присадки содержится окись титана.

Карбид кремния. Содержание SiC составляет 97-99%. Выпускается карбид кремния: зеленый - марок К39 и К38 (содержание SiC 99 и 98%); черный - марок К48 и К47 (содержание SiC 98 и 97%).

Карбид бора. Представляет собой соединение В₄С (до 94%). Используется для приготовления шлифопорошков и доводочных паст.

Эльбор. По твердости почти не уступает алмазу. Используется эльбор в качестве шлифовальных кругов для обработки быстрорежущих сталей, твердых сплавов.

Твердость абразивных инструментов дана ниже.

  Категория твердости            Твердость и объем пор, % 

Мягкий                       M1/46,5, М2/45,0, М3/43,5 
Среднемягкий                 СМ1/42; СМ2/40,5 
Средний                      С1/39; С2/37,5 
Среднетвердый                СТ1/36; СТ2/34,5; СТ3/33 
Твердый                      T1/31,5; T2/30 
Весьма твердый               ВТ1/28,5; ВТ2/27 
Чрезвычайно твердый          4Т1/25,5; 4Т2/24

Таблица 95. Микротвердость и относительная абразивная способность материалов

Таблица 96. Размеры зерен основной фракции абразивных материалов

Таблица 97. Рекомендуемые показатели абразивных кругов для обработки режущих инструментов

Таблица 98. Рекомендуемые режимы обработки при заточке инструментов