Арматура

Для выполнения технологических приемов герметические резервуары оборудуют соответствующим комплектом арматуры и приспособлений. При этом должно обеспечиваться выполнение всех необходимых технологических операций при минимальной затрате или полном исключении ручного труда.

Арматура должна обеспечивать:

1) надежность, быстроту и удобство соединения с коммуникациями аппаратов, насосов, фильтров и т. д.;

2) быстрое заполнение и освобождение резервуара;

3) удобство и возможность быстрого удаления осадков из резервуара;

4) удобство проведения основных доливок виноматериала после выбраживания, а также автоматизацию доливки - отъема вина в период его хранения в условиях колебания температуры;

5) возможность и удобство отбора средних проб вина для анализа;

6) равномерное перемешивание вина по всему объему при условии монтажа арматуры на одной стенке вертикальных резервуаров;

7) удобство мойки и стерилизации;

8) возможность и удобство возобновления защитных антикоррозийных покрытий как внутренней, так и наружной поверхности;

9) удобство замены герметизирующих прокладок для люковых и других отверстий;

10) возможность стерилизации поверхности вина в компенсационном устройстве или полное устранение газовой камеры над вином;

11) возможность контроля температурного режима вина (для некоторых случаев предусматривается и контроль давления);

12) контроль и сигнализацию верхнего и нижнего уровня в емкостях;

13) возможность объединения резервуаров в блоки единой коммуникацией винопроводов.

Арматура модели ВАЖР-4. На рис. 3 представлен общий вид оборудования железобетонного резервуара комплектом арматуры, наиболее полно отвечающей современным требованиям винодельческого производства.

Детали арматуры, соприкасающиеся с вином или суслом, выполнены из нержавеющей стали 1Х18Н9Т (ГОСТ 5632-61), полиэтилена и других стойких к вину материалов (бронза Бр. АЖ 9-4Л ГОСТ 493-54; полиэтилен МРТУ 6-05889-62; плексиглас ТУ МХП 26-54; резина марки ИР-34).

Рис. 3. Схемы оборудования герметических индивидуальных железобетонных (а) и металлических (б) резервуаров: 1 - кран для впуска и выпуска вина (кран с поворотной трубой); 2 - кран для спуска осадка; 3 - люк; 4 - компенсатор; 5 - указатель уровня; 6 - верхний кран; 7 - термогильза; в - резервуары, соединенные в блок: 1 - стеклопровод; 2 - компенсатор; 3 - трехходовые краны; 4 - заглушка; 5 - краны двухходовые

Комплект арматуры ВАЖР-4 включает: кран для впуска и выпуска вина (кран с поворотной трубой); кран для спуска осадка, состоящий из патрубка и запорного вентиля; люк; баккомпенсатор; указатель уровня; верхний кран - запорное устройство; термогильзы для контроля температуры в резервуаре.

Ниже приводится описание по каждому узлу.

Кран с поворотной трубой (рис. 4) выполнен из бронзового стакана 1, замоноличенного в бетон с наружной стороны резервуара. К фланцу стакана крепится отводное колено с бронзовым трехходовым краном 2, а с внутренней стороны резервуара на стакан крепится кольцо с трубой из полиэтилена 3. Поворот трубы для отбора остатков осветленной жидкости осуществляется с помощью рукоятки 4, закрепленной на шпинделе 5. Прижим трубы к стакану осуществляется с помощью пружины 6. Условный проход крана d_Y = 50 мм. 7 - пробоотборный краник.

Рис. 4. Кран с поворотной трубой и пробоотборным краником

Кран для спуска осадка (рис. 5) состоит из патрубка 1, замоноличенного в стенке резервуара, и стального запорного вентиля 2. Патрубок выполнен из нержавеющей стали 1Х18Н9Т. Условный проход устройства d_Y = 100 мм.

Рис. 5. Кран для спуска осадка

Люк лазовый (рис. 6) предназначен для проникновения внутрь емкости для осмотра, очистки, мойки, нанесения защитных покрытий, вентиляции. Выполнен из стальной штампованной крышки 1, которая с помощью гайки и скобы 2 притягивается к опорной плите 3, являющейся закладной деталью резервуара. Через резиновую прокладку 4 обеспечивается требуемая герметичность.

Рис. 6. Люклазовый

Бак-компенсатор (рис. 7) является компенсационным устройством при температурных изменениях объема вина (сока, спиртов).

Бак-компенсатор имеет люк малый 1 и предохранительный клапан 3. На крышке бака имеются гнезда для монтажа электродатчиков уровня жидкости в баке-компенсаторе. Под крышкой люка малого крепится кассета 2 для открытого сосуда с раствором сернистой кислоты.

Рис. 7. Бак-компенсатор

При повышении давления внутри резервуара открывается один клапан, при понижении давления открывается второй клапан, а проникающий через предохранительный клапан 3 воздух очищается через фильтр, который представляет собой обечайку с сеткой, наполненную ватой. Изготовление смотровых окон из органического стекла облегчает наблюдение и контроль за вином и сосудом с раствором сернистой кислоты в компенсаторе.

Приводим соотношение емкости железобетонных резервуаров и емкости их баков-компенсаторов (в дал):

Указатель уровня (рис. 8) состоит из трубок 1, через стенки которых можно наблюдать за уровнем жидкости в резервуаре. Отрезки трубок между собой соединены муфтами 2 С сальниковым уплотнением. Муфты поддерживаются на кронштейнах.

Рис. 8. Указатель уровня

Верхний конец указателя уровня соединен с баком-компенсатором. Трубка 1 указателя уровня ограждена защитным кожухом.

Верхний кран запорного устройства (рис. 9) состоит из патрубка 1, замоноличенного в стенке резервуара, бронзового трехходового крана 2 и полиэтиленовой трубы 3, поддерживаемой скобами 4, замоноличенными в крышке резервуара. Условный проход крана dy = 50 мм.

Рис. 9. Верхний кран запорного устройства

Устройство для контроля температуры в резервуаре (рис. 10) включает термометр 1 в оправе, установленный во фланце 2 замоноличенного патрубка 3.

Рис. 10. Устройство для контроля температуры

Арматура ЭЦа 02-00-00. Арматура металлических и других (например, пластмассовых) герметических резервуаров не имеет принципиальных отличий от арматуры железобетонных резервуаров.

Арматура ЭЦа-00-00. В связи с массовым производством однотипных и однородных партий вин на многих винодельческих предприятиях становится целесообразным объединить герметические железобетонные и металлические резервуары в блоки с одним компенсатором для автоматизации доливки и отъема вина (см. рис. 3, в).

Все резервуары соединены в верхней части стеклопроводом 1 через трехходовые краны 3. На одном конце стеклопровод соединен с компенсатором 2, а на другом - закрыт заглушкой 4. При этом получается наибольший экономический эффект за счет полного устранения потерь вина на испарение в течение всего периода его хранения в резервуарах, объединенных винопроводом. Для производства технологических операций, связанных с перемешиванием вина, внутри каждой емкости монтируется труба 3 (см. рис. 9) (полиэтиленовая, стеклянная, эмалированная, из нержавеющей стали, полипропиленовая). Труба подсоединена к двухходовому крану 2.

Резервуары, объединенные в блоки с одним компенсатором, находятся на заводе № 1 винкомбината "Массандра", на Инкерманском винзаводе (г. Севастополь) и на Кишиневском винкомбинате.