Покрытие эпросином чехословацкого производства

Перед нанесением такого покрытия в железобетонных резервуарах рекомендуется оштукатурить внутреннюю поверхность раствором состава: 1 часть цемента марки не ниже 400 и 3 части песка. Изнутри поверхность железобетонных резервуаров не должна иметь влажность более 3% при взятии пробы на глубину 10 мм. Поверхность должна быть чистой и гладкой.

Затем на поверхность бетона наносят мягкой волосяной кистью пропиточный слой состава А-300, который сушат при 60 °С воздухом, подаваемым вентилятором электрокалорифера. После этого наносят грунт Е-1. 100 частей грунта Е-1 непосредственно перед нанесением тщательно смешивают с 4,7 частями отвердителя. Следует готовить смеси не более 500 г. Грунт наносят шпателем. Операцию проводят быстро, заглаживая неровности. Приготовленный грунт необходимо израсходовать в течение 30-60 мин. Толщина грунта 0,2-0,4 мм. Сушат грунт 20-25 СС в течение 2 суток. Температура ниже 15 °С нежелательна, так как процесс затвердевания сильно затягивается. На высушенный слой грунта наносят 2-3 защитных слоя эпросина Е-2В или E-2Z.

На 100 частей эпросина Е-2В требуется 4,5 весовых части отвердителя, а для E-2Z - 4,9 части. Как и грунт, смесь следует готовить порциями не более чем 0,5 кг.

Слой покрытия сушат при 20-25 °С в течение 2 суток, а при 50-60 °С - 10 ч. Рекомендуется сушку проводить при повышенной температуре (50-60 °С) для быстрейшего и полного удаления вредных веществ.

Очистка поверхности металлических емкостей может быть осуществлена одним из многочисленных способов (пескоструйная обработка, кислотами и т. д.). Мы приведем состав смеси, хорошо удаляющей ржавчину: 74 части 75%-ной фосфорной кислоты, 1 часть гидрохинона, 5 частей бутилового спирта и 20 частей этилового спирта. Смесь разбавляют водой так, чтобы в растворе было 30-40% фосфорной кислоты. Раствор наносят кистью. Руки и лицо должны быть защищены. После высыхания поверхность протирают стальной щеткой, моют водой и хорошо высушивают. Грунт наносят тут же после просушки поверхности, пока металл не начал заметно окисляться. Загрязнения поверхности не допускаются.

На грунт наносят защитные слои. Режимы нанесения и сушки такие же, как и при покрытии железобетонных резервуаров. После сушки последнего защитного слоя резервуары изнутри должны быть промыты сначала 1 %-ным раствором уксусной кислоты, а затем 5-7%-ным раствором соды и ополоснуты водой. После этого емкости можно заполнять вином. Рекомендуется первый раз после покрытия заполнять их ординарным вином.

При обращении с эпросином и особенно с отвердителем требуется соблюдать меры предосторожности от попадания их на кожу. В случае попадания их на кожу необходимо обработать это место 3%-ным раствором уксусной или лимонной кислоты, а затем промыть водой.

К положительным сторонам защитного покрытия эпоксидными смолами относится:

достаточно высокая его химическая стойкость к кислым и спиртовым средам;

хорошая теплоустойчивость; в диапазоне температур от -40° до +80° С эпоксидные покрытия сохраняют свои свойства; покрытие не окрашивается красным вином. Недостатки покрытия:

покрытие можно наносить только на новые, хорошо высушенные бетонные резервуары, так как почти невозможно очистить до нужной степени старые, бывшие в эксплуатации резервуары;

работа с отвердителем (сиккативом) достаточно опасна, поэтому при работе необходимо соблюдать осторожность, не допуская попадания их на кожу рук и лица или одежду;

работа по подготовке поверхности резервуаров и нанесению защитных покрытий весьма трудоемка;

нанесение грунтов и эмали эпоксидной смолы связано с большими трудностями, возникающими вследствие плохой растекаемости смолы и быстрой желатинизации. Нанесение покрытия не механизировано.