Формы технической документации системы ПТОР

Система ПТОР предусматривает ведение специальной технической документации, обеспечивающей планирование, организацию, проведение и учет мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Основными формами технической документации системы ПТОР являются:

дело оборудования;

годовой и месячный графики плановых ремонтов оборудования;

журнал приемки и сдачи оборудования по сменам;

журнал результатов осмотра оборудования при плановом техническом обслуживании;

дефектная ведомость;

смета затрат;

акты о замене планового ремонта; об отказе оборудования; осмотра законсервированного оборудования; о приемке оборудования из капитального ремонта;

годовой план обеспечения запасными частями;

расчет потребности материалов на ремонт и эксплуатацию;

годовой план снабжения материалами на ремонт и эксплуатацию;

гарантийный паспорт.

Дело оборудования. Составляется на основании данных паспорта завода-изготовителя на все виды технологического, энергетического и общезаводского оборудования с учетом фактических эксплуатационных показателей.

Дело оборудования содержит основные сведения на оборудование (даты изготовления, ввода в эксплуатацию, стоимость, характеристика, сведения об основных заменяемых деталях, нормативы).

Годовой график плановых ремонтов оборудования. Составляется службой главного механика (энергетика) на основании годового плана ремонтов оборудования.

В графике на каждый вид основного оборудования указываются виды ремонта и сроки их проведения по месяцам.

В графике предусматриваются также нормативы времени на производство ремонтных работ по каждому виду ремонта (Т₁; Т₂; К) и указывается исполнитель, ремонтная бригада, конкретные рабочие.

График содержит также сведения о последнем выполненном ремонте оборудования.

При выполнении ремонтных работ подрядным способом объемы и сроки их выполнения должны быть согласованы с подрядными организациями и указаны в договорах с ними.

Подписывается годовой график ремонтов главным механиком (энергетиком) и утверждается главным инженером предприятия.

Месячный график плановых ремонтов. Составляется службой главного механика (энергетика) на основании годовых плана и графика плановых ремонтов с уточнением дат остановки оборудования на ремонт и завершения ремонта. В графике указываются трудоемкость по каждому виду ремонта и исполнители.

Месячный график является основным документом, регламентирующим проведение ремонтов оборудования в данном месяце.

При этом в график включаются также и ремонты, проведение которых не предусматривалось годовым графиком.

Месячный график плановых ремонтов подписывается главным механиком (энергетиком) и утверждается главным инженером предприятия.

Журнал приемки и сдачи оборудования по сменам. Ведется дежурным ремонтным персоналом и служит основным документом по учету и фиксации обнаруженных в работе оборудования неполадок, причин, вызвавших неполадки, а также используется для оценки эффективности принятых для устранения неполадок мер.

Журнал учитывает длительность простоя оборудования. По его данным выносится оценка эффективности работы обслуживающего персонала по сменам.

Правильность ведения журнала контролируется службой главного механика предприятия.

Журнал результатов осмотра оборудования при плановом техническом обслуживании. Ведется дежурным слесарем-ремонтником на технологическое, общетехническое или теплотехническое оборудование или электромонтером по обслуживанию электроустановок.

Записи журнала позволяют анализировать состояние оборудования, условия его эксплуатации, а в некоторых случаях являются основанием для разработки рекомендаций по конструктивному совершенствованию оборудования. При правильном и систематическом ведении записей позволяет быстро разрабатывать дефектные ведомости.

Контроль за правильностью ведения журнала осуществляют главный механик (теплотехник) или начальник электроцеха.

Дефектная ведомость. Является основным документом для определения стоимости ремонтных работ. Дефектная ведомость составляется на каждый вид оборудования и ремонта (текущий, капитальный). В нее включаются все детали и узлы, подлежащие ремонту, стоимость сборочно-разборочных, наладочных и монтажных работ.

В ведомости также указываются необходимые покупные изделия (подшипники, пружины), а также детали, приобретаемые в централизованном порядке или заказываемые на другом специализированном предприятии.

Определяется трудоемкость ремонтных работ, рассчитываются необходимое количество ремонтных рабочих, стоимость работ и общая стоимость ремонта.

При составлении учитываются замечания и предложения ремонтных рабочих. Ведомость подписывается также бригадиром ремонтной бригады.

Смета затрат. Разрабатывается при периодичности ремонта 1 раз в год и более на каждый вид оборудования при проведении внеплановых ремонтов. В смете затрат учитывается основная заработная плата, рассчитываемая на основании нормативов затрат времени по видам ремонтных работ, средних тарифных разрядов рабочих по тарифной сетке.

Смета затрат разрабатывается службой главного механика, согласовывается с бухгалтером и утверждается директором предприятия.

Акт о замене планового ремонта. В случае отказов оборудования в процессе эксплуатации проводится его обследование комиссией в составе представителей ремонтной и эксплуатационных служб. При обследовании может быть принято решение о досрочном проведении текущего или капитального ремонта взамен запланированного, что и отражается в акте. Акт о замене планового ремонта составляется на основании акта об отказе оборудования.

Утверждается акт главным инженером предприятия.

Акт об отказе оборудования. Составляется в случае происшедшего при эксплуатации оборудования отказа, вызванного некачественным ремонтом, нарушением условий и правил эксплуатации или правил обслуживания. При расследовании устанавливается причина отказа, выявляются виновные и разрабатываются предложения по восстановлению работоспособности оборудования.

В акте также указываются необходимые для восстановления материалы, детали, запчасти, производится расчет трудозатрат.

Акт осмотра законсервированного оборудования. Оборудование, хранящееся на складах или площадках в законсервированном виде, необходимо периодически проверять и осматривать для того, чтобы не допустить повреждений составных частей или ржавления конструкционных элементов. В акте осмотра законсервированного оборудования наряду с данными о консервации оборудования указываются замеченные недостатки и отражаются предложения по устранению недостатков.

Акт осмотра законсервированного оборудования подписывают: главный механик, заведующий складом или начальник цеха, если оборудование находится в цехе, и представитель общественности (представитель группы народных контролеров).

Утверждается акт главным инженером предприятия.

Акт о приемке оборудования из капитального ремонта. По окончании капитального ремонта и окончательной сборки оборудования оно подвергается осмотру и испытаниям и вхолостую, и под нагрузкой. Если оборудование в процессе испытаний обеспечивает установленные документацией технические показатели, оно считается исправным и приемка его из ремонта оформляется актом. Приемка из ремонта осуществляется комиссией из представителей ремонтной службы, ремонтной бригады и службы эксплуатации. Утверждается акт приемки главным инженером предприятия (форма акта № 11. ПТОР приведена в гл. 9). В случае обнаружения в процессе испытаний неисправностей в оборудовании они устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты.

В акте дается оценка качества и указывается плановая и фактическая стоимость ремонта, а также фактическая и плановая продолжительность ремонта.

Годовой план обеспечения запасными частями. Является важным документом материальной подготовки ремонта. План обеспечения запасными частями базируется на технически обоснованных нормативах расхода и запаса деталей и материалов, анализа повреждений и выхода деталей из строя, а также учета потребления и остатков деталей на складе.

При планировании необходимо предусматривать обеспеченность деталями, срок службы которых превышает продолжительность межремонтного периода.

Отдельным разделом следует планировать импортные детали и сборочные единицы.

План обеспечения запасными частями утверждается главным инженером.

Расчет потребности материалов на ремонт и эксплуатацию. Расчет необходим для разработки плана снабжения предприятия материалами. В основу расчета потребности материалов принимаются существующие отраслевые объектные нормы расхода материалов, нормативы, действующие по производственным объединениям, а также нормы, принятые на заводах, базирующиеся на данных технической документации на отдельные виды оборудования.

Расчет потребности материалов на эксплуатацию и ремонт выполняется службой главного механика или энергетика и подписывается руководителями этих служб. Потребность в материалах целесообразно показывать в разделах: 1. На ремонт и 2. На эксплуатацию.

План снабжения материалами на ремонт и эксплуатацию. Разрабатывается исходя из годового плана ремонтов на основании расчета потребности в материалах и с учетом количества единиц оборудования, находящегося в эксплуатации. План снабжения материалами на ремонт и эксплуатацию делится на две основные части:

раздел расчетной потребности в материалах в планируемом году по кварталам;

планируемое покрытие потребности в материале. Здесь необходимо учитывать наличие данного вида материала на складе.

При разработке плана снабжения материалами учитывается длительность сроков изготовления отдельных сложных деталей. В план снабжения включаются также материалы, необходимые для обеспечения эксплуатации оборудования (смазки, масла, набивочный материал). План снабжения материалами является совместным документом служб главного механика и снабжения, подписывается руководителями этих служб и утверждается главным инженером предприятия.

Гарантийный паспорт. Является документом, составляемым и представляемым ремонтной бригадой, выполнившей ремонт данного вида оборудования. Документально закрепляет обязательство бригады по обеспечению безотказной работы оборудования после ремонта в течение определенного времени.

Гарантийный паспорт составляется ремонтной бригадой после испытания и приемки оборудования из ремонта и подписывается всеми членами ремонтной бригады. При отказах оборудования в условиях эксплуатации в течение гарантийного срока из-за некачественного ремонта все неисправности устраняются ремонтной бригадой без дополнительной оплаты.

Проверка и составление сметных расчётов на все виды работ, в том числе на пусконаладку и проектные