Организация рабочего места

Рабочее место - зона трудовой деятельности группы рабочих или одного рабочего, обеспеченная необходимыми для выполнения работы материально-техническими средствами (рис. 1).

Рис. 1. Рабочее место слесаря-ремонтника: 1 - стеллаж; 2 - тиски; 3 - стул; 4 - подставка; 5 - ящики верстака; 6 - инструкция; 7 - полка; 8 - шкаф; 9 - верстак; 10 - розетка; 11 - секционный ящик

Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте условий, необходимых для достижения высокой производительности труда при полном использовании технических возможностей оборудования; снижения утомляемости; сохранения здоровья человека.

Условиями рациональной организации рабочего места являются: определение состава работы и закрепление за исполнителями; необходимая профессиональная подготовка исполнителей; установление системы обслуживания рабочего места технической документацией, инструментом, материалами; определение комплекта необходимой организационно-технической оснастки для размещения и хранения на рабочем месте инструмента, приспособлений и приборов, заготовок; осуществление оптимальной планировки рабочего места, обеспечивающей рациональность трудового процесса и безопасность работы.

Типовой проект организации рабочих мест слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования включает состав работы (табл. 2), условия труда на рабочем месте, методы труда и рабочую позу; планировку рабочего места; документацию на рабочем месте, оснащенность рабочего места.

Таблица 2. Состав работы слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования

Условия труда на рабочем месте. Микроклимат на рабочем месте должен соответствовать утвержденным нормам метеорологических условий для производственных помещений. Он предусмотрен санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245 - 71.

Освещение. Для создания достаточной освещенности на рабочих местах используют комбинированное освещение - общее и местное.

Освещенность помещений должна соответствовать нормам в соответствии со СНиП 11.А-71. Естественное освещение регламентируется СНиП 1.А.8.72.

Режим труда и отдыха. Режим представлен в табл. 3. Дежурный персонал, осуществляющий межремонтное обслуживание оборудования производственных участков, работает в три смены по графикам работы производственных бригад.

Таблица 3. Рекомендуемый режим работы

Обеденный перерыв рекомендуется устанавливать в середине рабочей смены длительностью 40-60 мин. Режим труда в течение смены должен предусматривать правильное чередование работы с перерывом на отдых и на обед.

Цветоколористика рабочего места увязывается с общим цветовым решением интерьера производственного помещения и должна соответствовать "указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" (СН-181-70). Один из вариантов окраски оборудования и мебели на рабочем месте слесаря-ремонтника приведен в Типовом проекте организации рабочих мест для рабочих, обслуживающих оборудование спиртового производства: солодовщика, слесаря-ремонтника, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, утвержденном Упрспиртом МПП СССР 01.03.78 г.

Спецодежда должна обладать защитными гигиеническими и эстетическими качествами. Подробно требования к спецодежде для слесаря-ремонтника и электромонтера изложены в гл. 10.

Методы труда и рабочая поза. Рабочая поза, т. е. координированное положение корпуса, головы, рук, ног исполнителя относительно инструмента, обрабатываемой детали и используемого оборудования, является важным элементом обеспечения рациональных методов труда на рабочем месте слесаря-ремонтника или рабочего-станочника.

Зона оптимальной досягаемости рук при работе стоя (при фиксированном положении ног) для мужчины среднего роста имеет границы, мм: глубина - 600; высота - 1200; фронт для одной руки - 480; фронт для обеих рук - 1600; нижняя граница по высоте от пола - 700.

Угол наклона корпуса человека не должен превышать 15°. Рабочее место оснащается стулом для кратковременного отдыха во время перерывов в работе.

Планировка рабочего места. Планировка рабочего места является одним из важных элементов организации рациональной работы, обеспечения прогрессивных методов и приемов труда.

Планировка рабочего места должна давать рабочему необходимую свободу движения тела и его конечностей в положении сидя и стоя; исключать лишние движения; обеспечивать произвольную смену рабочей позы; использовать прогрессивный механизированный инструмент; обеспечивать необходимые санитарные условия труда и технику безопасности.

1) При проведении ремонтных работ в межмастерской индивидуальное рабочее место слесаря-ремонтника является частью группового. В этом случае планировка рабочих мест должна позволять доставить к каждому месту узлы и детали для разборки или ремонта. Тяжелые детали или узлы должны доставляться и устанавливаться на место разборки механизированным способом.

2) Групповое рабочее место позволяет иметь механизированные рабочие места для промывки деталей, сверлильных, сварочных, трубогибочных, опиловочно-заточных и др. работ, для выполнения разборки узлов могут быть применены специальные стенды, гидравлические приспособления.

Документация на рабочем месте. Перечень документов представлен в табл. 4.

Таблица 4. Рекомендуемый перечень документации на рабочем месте слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования

Оснащенность рабочего места. Оснащенность рабочего места представлена в табл. 5.

Таблица 5. Оснащенность рабочего места слесаря-ремонтника

Пример заполнения карты организации труда слесаря-ремонтника

Форма карты организации труда

                     II. Выполняемые работы 
       Основные функции                 Дополнительные функции

Периодический осмотр оборудования     Получение задания
Контроль состояния оборудования,      Ведение журналов по учету состояния 
нагрузок, температур, качества        оборудования и отказов в работе
получаемых полупродуктов              Подготовка необходимых запчастей,
Выявление дефектов, подлежащих        материалов. Подготовка    
устранению при плановом ремонте       инструмента и приспособлений
Смазка оборудования                   в начале и уборка их
очистка мест смазки                   в конце смены
слив отработанного масла из           Уборка рабочего места в конце смены
картеров и маслосистем, заполнение    Передача смены слесарю-ремонтнику
систем свежей смазкой                 другой смены
контроль уровня смазки в              Запись передачи смены в журнале
механизмах, периодическое 
дополнение (долив) масла в 
картеры и масленки 
Сдача отработанного масла

                 III. Организация рабочего места

   Оргоснастка                  Инструмент                   Приспособления
Верстак однотумбовый        Тиски стационарные            Электрическая шлифовальная
Решетки под ноги            Молоток слесарный             машинка
Урна для мусора,            Плоскогубцы комбинированные   Электродрель
совок, щетка, веник         Выколотка медная              Съемник для подшипников
Ящик переносной с           Ключ разводной                Оправки для запрессовки
инструментом.               Ключи гаечные                 подшипников
Прокладочный материал       разных размеров               Струбцины
Тележка ручная              Ключи торцовые                Уровень
Шкаф для одежды             разных размеров               Паяльник электрический
Лестница-стремянка          Чертилка, циркуль             Паяльная лампа
Шкаф для инструмента,       Бородок                       Станок сверлильный
приспособлений,             Коловорот для сменных         настольный
запчастей и документации    гаечных ключей-головок        Станок заточный
Тележка для масла           и отверток
Бокс и емкости для          Лерковороток
хранения горюче-смазочных   Зубило
материалов                  Кернер 
Телефон                     Отвертки
Огнетушители                Напильники,
Стул                        надфили разные
                            Штангенциркуль 
                            Щуп 
                            Наборы: сверл, 
                            метчиков, плашек 
                            Метр складной 
                            Линейка (l = 500 мм) 
                            Вороток для метчиков 
                            Крепежные изделия разные 
                            Круглогубцы 
                            Угольники 
                            Воронки 
                            Рулетка 
                            Комплект высечек 
                            Ножовка со сменными полотнами

Спецодежда и защитные средства

Полукомбинезон с курткой (в зимнее время - куртка ватная)

Ботинки кожаные

Рукавицы комбинированные

Защитные очки

Санитарно-гигиенические условия труда

Температура 18-23°С.

Относительная влажность воздуха 60-30 %.

Скорость движения воздуха до 0,5 м/с.

Освещенность на рабочем месте - по нормам.

Работа в спецодежде.

Поддержание чистоты на рабочем месте.

Средства связи

Телефонный аппарат.

Регламент обслуживания

Первый маршрут (ежесменно) - осмотр состояния крепежа, предохранительных оградительных устройств, сальников, манжет, уровня масла, долив и пополнение масла, контроль температур подшипников, нагрузок оборудования.

Второй маршрут (1 раз в 7-10 дней) - проверка натяжения и состояния транспортных лент цепей элеваторов, витков шнековых транспортеров, подшипниковых узлов, транспортных машин, насосов, редукторов. Замена или ремонт изношенных деталей машин, транспортеров, клиноременных передач.

Третий маршрут (1 раз в 15-30 дней) - проверка работы насосов, контроль состояния рабочих колес, клапанов, муфт насосов, контроль и регулирование приводных станций норий и транспортеров, осмотр и ремонт арматуры, предохранительных устройств, защитных гильз, установок разваривания, вакуум охлаждения, бродильных аппаратов и БРУ.

Четвертый маршрут - устранение неисправностей, обнаруженных во время работы по первому, второму и третьему маршрутам и не устраненных сразу же. Ремонт снятых неисправных деталей и узлов машин и аппаратов.

Техническая документация

Должностная инструкция.

Инструкция по технике безопасности.

График маршрутного осмотра и обслуживания.

Сменное задание.

Схемы смазки оборудования.

Технические паспорта обслуживаемого оборудования.

Журнал учета неисправностей и простоя оборудования.