Рекомендации по компоновке и монтажу основного технологического оборудования

Компоновка завода должна предусматривать взаимосвязь производственных помещений в полном соответствии с технологическим потоком производства игристых вин начиная с приема виноматериалов до выпуска готовой продукции.

Компоновка главного производственного корпуса (главного потока) осуществляется в следующих помещениях:

отделение приема и обработки виноматериалов;

отделение приготовления, обработки и выдержки купажей в потоке;

биохимическое отделение;

отделение розлива; отделение контрольной выдержки;

отделение отделки бутылок;

склад готовой продукции и экспедиции.

Для вспомогательных процессов производства (вспомогательные потоки) предусматривается:

при производстве ликеров - склад сахара, отделение приема и хранения коньячного спирта, отделение приготовления и выдержки ликеров;

при производстве дрожжевой разводки - дрожжевое отделение.

Прием и мойка бутылок и подготовка к розливу производятся соответственно в складе бутылок и бутылкомоечном отделении.

Оборудование по приему виноматериалов группируют в две линии, состоящие из насоса, сульфодозатора и автоматического мерника.

Принятые виноматериалы хранят в резервуарах, объединенных в батареи по сортам. Эти батареи устанавливаются параллельно, в один-два яруса. Резервуары для обработки купажа, сепараторы и фильтры должны располагаться в соответствии с потоком производства в непосредственной близости к сортовым батареям винохранилища.

Выдержку купажей перед шампанизацией и выдержку резерва купажа производят в горизонтальных резервуарах, которые для экономии площади помещения могут быть установлены в два яруса.

Линии шампанизации, каждая из которых состоит из семи бродильных аппаратов, располагают параллельно для сокращения протяженности обвязывающих коммуникаций и удобства обслуживания.

Биогенераторы, резервуары для отстаивания, фильтры и приемные аппараты группируют вблизи от бродильных батарей биохимического отделения согласно технологической схеме.

Выдержку резервуарного и экспедиционного ликеров производят в потоке, в батарее резервуаров, устанавливаемых в один ярус и соединенных коммуникациями последовательно. Готовый ликер поступает на выдержку в первый резервуар батареи самотеком из напорных резервуаров, устанавливаемых выше ликерных резервуаров на 2-3 м.

Дрожжевую разводку приготовляют в батарее дрожжевых аппаратов, соединенных последовательно. Головной резервуар размещают перед батареей дрожжевых резервуаров.

Оборудование моечно-разливочных автоматических линий в двухпоточном исполнении компонуется в увязке с механизмами отделения контрольной выдержки и оборудованием линии оформления и упаковки бутылок.

До начала монтажа технологического и вспомогательного оборудования и связанных с ним различных трубопроводов и кабелей должен быть выполнен необходимый минимум строительных работ, обеспечивающих бесперебойное производство монтажных работ. Территория, прилегающая к месту производства монтажных работ, должна иметь подходы и подъезды, обеспечивающие нормальную подачу оборудования и материалов в монтажную зону.

Сборку и монтаж оборудования необходимо проводить в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. Работы всех технических служб, участвующих в монтаже, должны быть взаимосогласованы и выполняться по единому плану-графику.

До начала, а также в процессе монтажа необходимо установить дефекты оборудования, образовавшиеся в период его транспортировки. Монтажные работы должны выполняться в строгом соответствии с проектом. Все отступления от проекта, вызванные изменением местных условий или характеристик оборудования, должны быть согласованы с проектировщиками.

До начала монтажа нужно тщательно изучить техническую документацию, согласно которой будут выполняться монтажные и сборочные работы. Необходимо изучить также особенности технологии, конструкции аппаратов, насосов, контрольно-измерительной аппаратуры и другого оборудования, компоновку оборудования, схемы питающих трубопроводов, коммуникаций, хладоносителей, холодной и горячей воды, пара, сжатого воздуха.

Основным документом, по которому организуются и ведутся монтажные работы, является проект (рабочие чертежи). В процессе монтажа необходимо вести монтажный журнал, записи в который производит руководитель монтажа по основным этапам производства работ.

Для монтажа технологического оборудования необходимо организовать производственную мастерскую, которая должна изготавливать фасонные части и детали трубопроводов, фланцы, прокладки, крепежные детали и пр. Эта мастерская проводит также подготовку и проверку запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов. Высокое качество монтажных работ должно быть обеспечено межоперационным контролем.

Монтажные работы ведутся в три этапа.

1. Подготовка к монтажу:

проверка комплектовочных ведомостей;

приемка оборудования в монтаж;

устранение дефектов оборудования, выявленных в процессе ревизии;

приемка фундаментов;

изучение технической документации;

составление графика монтажных работ.

2. Монтаж:

емкостного оборудования;

насосного и теплообменного оборудования;

трубопроводов;

термоизоляции после гидравлического испытания установленного оборудования;

контрольно-измерительных приборов и автоматики.

3. Пуско-наладочные работы:

санитарная обработка оборудования;

комплексное опробование всего установленного оборудования на воде.