Автоматизация приемного пункта винограда на заводах первичного виноделия [1969 Валуйко Г.Г.

При приемке винограда сахаристость сусла определяют ареометром, измеряя его плотность. Найденное значение плотности переводят по таблице в соответствующее ей значение сахаристости. Такой метод вносит субъективные ошибки при определении и не дает возможности автоматизировать процесс определения сахаристости сусла, что необходимо при создании автоматизированных приемных пунктов заводов первичного виноделия. Во Франции широко применяются мустиметры, автоматически замеряющие сахаристость сусла. В СССР в последнее время также разработаны [38] автоматические рефрактометры для определения сахаристости сусла РД-Е и РАУ, дающие погрешность ±0,5%.

НИИавтоматпромом (г. Гори) разрабатывается аппаратура для автоматизации приемных пунктов винограда. В состав этой аппаратуры входит:

1) стационарный пробоотборник винограда СПВ-1;

Стационарный пробоотборник винограда осенью 1966 г. прошел междуведомственные испытания и показал хорошие результаты.

Пробоотборник СПВ-1 (рис. 4) представляет собой смонтированный над автовесами прибор, предназначенный для объективного отбора средней пробы из партий винограда в виде отжатого сусла.

Рис. 4. Пробоотборник СПВ-1: 1 - пробоотборник винограда, 2 - электропривод пробоотборника, 3 - подвижная каретка, 4 - стержень

Конструкция пробоотборника обеспечивает возможность отбора пробы с любой точки площади (3,5×2 м²). Полная высота перемещения отборного органа 2 м. Цикл отбора средней пробы при трехкратном погружении не более 2 мин. За одно рабочее погружение на глубину 600 мм сусла отбирается ≈300 мл. Емкость бачка 3200 мл. Потребляемая мощность 2,9 квт.

При испытании было установлено, что в пробах, отобранных пробоотборником, сахаристость ниже, чем в сусле, отжатом ручным способом, и приближается к производственной сахаристости сусла. Вручную из 1 кг винограда отжимается 210-250 мл виноградного сока, пробоотборником - 500 мл.

Отбираемая пробоотборником проба сусла подается вакуум-насосом на автоматический рефрактометр. Процент сахаристости тут же записывается с помощью пишущего потенциометра.

Конструкцией приборов предусмотрена промывка всего путепровода, по которому идет виноградный сок, после каждой партии. Автоматические весы фиксируют все партии винограда и выдают квитанцию.

Пульт управления, за которым сидит техник, позволяет дистанционно управлять всеми приборами приемного пункта, т. е. все операции может выполнять один человек. На пульте управления фиксируется с помощью специальных неоновых ламп процент сахаристости, вес партии, количество машин с грузом, количество машин без груза и т. п.

Заводы винодельческой промышленности имеют свою постоянную сырьевую базу. Это, как правило, специализированные виноградарские колхозы и совхозы, имеющие свои винзаводы.

В этом случае виноград поступает на переработку с точно известных участков при тщательном контроле сроков выполнения различных приемов по борьбе с сельскохозяйственными вредителями. По инструкции, утвержденной Госкомитетом по химическим средствам защиты растений Министерства сельского хозяйства СССР, применение всякого рода химикатов для борьбы с болезнями и вредителями винограда должно прекращаться за месяц до сбора. За это время даже самые стойкие яды разрушаются под действием солнечных лучей, дождей и других факторов.

В последнее время для борьбы с милдью на винограде применяется препарат фуклазин - производное динитрокарбаминовой кислоты (динитрокарбамат железа) и препарат цинеб (дитиокарбамат цинка). Исследования, проведенные Грузинским научно-исследовательским институтом санитарии и гигиены, показали, что виноград во время сбора урожая не содержит фуклазина. В вине ни фуклазин, ни цинеб не обнаруживался.

Для борьбы с милдью на винограде применяется также фунгицид каптан. К. Ш. Шарашидзе [189] провел исследования наличия остатков яда на зрелом винограде и доказал, что остаточное количество каптана не превышает 0,1-0,2 мг/кг, т. е. настолько незначительно, что не может повлиять на здоровье человека. Допустимый остаток равен 100 мг/кг.

Тот же институт исследовал на винограде остаточные количества фосфамида. Исследования показали, что в ягодах винограда, опрыснутого 0,1 и 0,15%-ным раствором фосфамида, на 29-й день после опрыскивания остатков этого вещества не обнаружено.

Для обработки виноградников широко используют бордосскую жидкость, поэтому в сусло и сок может попасть медь, содержание которой техническими условиями нормируется до 5 мг/л. Исследованиями [48] установлено, что резких отличий по содержанию меди в виноградном соке, полученном из мытого и немытого перед переработкой винограда, не отмечалось, причем содержание меди в готовом соке не превышало (независимо от технологических схем) норм, предусмотренных ТУ. Тем более маловероятным является повышенное содержание меди в винах, так как установлено, что в процессе брожения все содержащееся в сусле количество меди выпадает в осадок.

Доставка винограда на винзаводы производится в кратчайший срок в специальной таре, поэтому никаких загрязнений винограда в пути не наблюдается.

Кроме того, в винодельческой промышленности основным транспортным средством является бестарная перевозка винограда в специальных контейнерах большой емкости. При механизированной разгрузке винограда из таких контейнеров происходит значительное раздавливание ягод и отделение до 30% виноградного сока, который в случае мойки винограда будет теряться с промывными водами. При транспортировке винограда в других видах тары потери сока также могут быть значительны.

ВНИИВиВ "Магарач" провел на Севастопольском соковом заводе сравнительные испытания по приготовлению виноградного сока с мойкой и без мойки винограда.

В результате испытаний было установлено следующее:

а) содержание меди и мышьяка в соке из мытого и немытого винограда идентично;

б) микробиологическая картина идентична, несколько увеличено содержание пленчатых дрожжей в соке из мытого винограда, очевидно, вследствие загрязнения воды;

в) наличие в промывных водах значительного количества виноградного сока, несмотря на то что виноград для опытов подавался в ящиках небольшой емкости;

г) органолептическим опробованием определено разбавление сока водой и ухудшение его дегустационных качеств, хотя после мойки было осуществлено проветривание винограда.

Необходимо также отметить, что на винзаводах виноградные вина подвергаются оклейке (очистке) желатиной, бентонитом с последующими фильтрациями и пастеризациями. В результате всех этих обработок вина очищаются. В связи с этим применение мойки винограда на заводах винодельческой промышленности не является необходимостью.