НОВОСТИ    КНИГИ    СПРАВОЧНИК    КАРТА САЙТА    ССЫЛКИ


предыдущая главасодержаниеследующая глава

Перемещение сусла

Сусло с прессов стекает в подставы или в специально устроенные ниже уровня пола небольшие цементные бассейны (сборники), из которых его перекачивают в отстойники. Для этого пользуются специальными насосами.

Отличие насосов, применяемых в винодельческом производстве, от всех других состоит в том, что они рассчитаны на перекачивание жидкостей (сусла и вина), имеющих кислотность около 1%. Поэтому все внутренние проходы насоса, соприкасающиеся с суслом или вином, делают из бронзы. Насос должен работать без толчков (при фильтрации).

Иногда весь корпус насоса отливают из бронзы или делают из фарфора.

Наибольшее применение имеют поршневые насосы. При помощи поршней они всасывают сусло или вино из приемника и передают его по шлангам к месту назначения.

Очень распространены в винодельческом производстве поршневые насосы Н-11, изготовляемые заводом имени Орджоникидзе.

Поршневой насос Н-11 (рис. 41) состоит из следующих главных частей: станины, электромотора, редуктора и цилиндра. Для удобства передвижения насоса станина снабжена двумя колесами. Приподняв насос за ручки, его можно передвигать с места на место.

Поршневой насос Н-11 работает следующим образом. Когда поршень 6 движется вправо (рис. 42), сусло (вино) всасывается по шлангу через проход 1 в камеру А, а из камеры В, приподнимая клапан 3, проходит в камеру Б. При движении поршня влево сусло из камеры Б, проходя под воздушной камерой 5, приподнимает клапан 2 и наполняет камеру В. Затем поршень движется вправо, и цикл повторяется.

Рис. 41. Поршневой насос Н-11 (схематический разрез): 1 - редуктор; 2 - кулисный механизм; 3 - эластичная муфта; 4 - цилиндр; 5 - воздушный колпак; 6 - электромотор; 7 - станина
Рис. 41. Поршневой насос Н-11 (схематический разрез): 1 - редуктор; 2 - кулисный механизм; 3 - эластичная муфта; 4 - цилиндр; 5 - воздушный колпак; 6 - электромотор; 7 - станина

Воздух в камере 5 при движении поршня влево сжимается. При обратном ходе поршня подача сусла к выходному проходу 4 не прекращается, а производится силой сжатого воздуха. Таким образом, воздушная камера обеспечивает равномерное перекачивание сусла.

Рис. 42. Схема действия поршневого насоса Н-11
Рис. 42. Схема действия поршневого насоса Н-11

Большое распространение в наших винодельческих производствах имеют насосы Н-21 (рис. 43), также изготовляемые заводом имени Орджоникидзе. Механизм насоса Н-21 приводится в действие мотором мощностью 2,1 кет, причем вино продвигается из всасывающего шланга в камеру с клапанами, попеременно замыкающимися каучуковыми шарами и выбрасывающими вино через отходящий шланг (рис. 44). Равномерность работы насоса регулируется сжатым воздухом. Каждый насос имеет автоматический предохранитель на случай его засорения и клапан для автоматической остановки при наполнении бочки, в которую перекачивают вино.

Рис. 43. Поршневой насос Н-21 (схематический разрез): 1 - редуктор; 2 - поршень; 3 - воздушный баллон (буфер); 4 - электромотор; 5 - станина
Рис. 43. Поршневой насос Н-21 (схематический разрез): 1 - редуктор; 2 - поршень; 3 - воздушный баллон (буфер); 4 - электромотор; 5 - станина

Все описанные выше насосы передвижные и могут обслуживать производство в разных точках.

В крупном производстве применяют также стационарные насосы. Производительность стационарных насосов типа Н-21 достигает 30000 л/час и более.

Большое распространение в винодельческом производстве получили также центробежные насосы, которые в ряде случаев имеют свои преимущества.

Принцип действия центробежных насосов состоит в том, что всасывание и нагнетание жидкости осуществляется за счет центробежной силы, возникающей при вращении заключенного в кожух колеса с лопатками.

Рис. 44. Гидравлическая схема поршневого насоса Н-21
Рис. 44. Гидравлическая схема поршневого насоса Н-21

Схема устройства простейшего центробежного насоса изображена на рис. 45. В чугунном кожухе 1 спиралевидной формы вращается вал 2, приводимый в движение непосредственно от электродвигателя. На валу закреплено рабочее колесо 3, имеющее лопатки 4 определенной формы, между которыми образуются каналы для прохода жидкости. Кожух насоса имеет два штуцера, один из которых помещен на осевой части его и непосредственно сообщается с пространством внутренней окружности рабочего колеса; к этому штуцеру присоединен всасывающий трубопровод 5. Второй штуцер помещается на боковой части кожуха и соединяется с нагнетательным трубопроводом 6.

Если внутреннее пространство кожуха, а значит и колеса, заполнить жидкостью, то при вращении колеса его лопатки приводят находящуюся в колесе жидкость во вращательное движение. Центробежная сила отбрасывает жидкость от центра к периферии колеса, откуда она затем выбрасывается в кожух и поступает в нагнетательный трубопровод.

Рис. 45. Схема центробежного насоса
Рис. 45. Схема центробежного насоса

При вращении колеса жидкость непрерывно выталкивается из насоса и засасывается из бассейна или резервуара в насос. Таким образом, в центробежном насосе, в отличие от поршневого, всасывание и нагнетание жидкости протекает равномерно и непрерывно, что устраняет необходимость установки клапанов на линии всасывания и на линиии нагнетания.

Рис. 46. Двуступенчатый центробежный насос с электромотором: 1 - насос; 2 - электромотор N = 1 кет: n = 450 об/мин.; 3 - тележка
Рис. 46. Двуступенчатый центробежный насос с электромотором: 1 - насос; 2 - электромотор N = 1 кет: n = 450 об/мин.; 3 - тележка

Высота нагнетания, а значит и давление, развиваемое центробежной силой в насосе, зависит от скорости вращения рабочего колеса и будет тем больше, чем большее число оборотов делает колесо.

Рис. 47. Центробежный насос «Варианта» Зейтца: 1 - корпус насоса; 2 - регулятор; 3 - рычаг для изменения направления работы; 4 - манометр; 5 - мотор; 6 - выключатель мотора; 7 - сигнальная лампа; 8 - предохранитель мотора; 9 - закоепительная винтовая гайка; 10 - шасси; 11- сетчатый патрон; 12 - кран для опорожнения насоса; 13 - катушка для намотки электропровода; 14 - патрубок для Присоединения шланга; Е - вход вина; А - выход вина
Рис. 47. Центробежный насос «Варианта» Зейтца: 1 - корпус насоса; 2 - регулятор; 3 - рычаг для изменения направления работы; 4 - манометр; 5 - мотор; 6 - выключатель мотора; 7 - сигнальная лампа; 8 - предохранитель мотора; 9 - закоепительная винтовая гайка; 10 - шасси; 11- сетчатый патрон; 12 - кран для опорожнения насоса; 13 - катушка для намотки электропровода; 14 - патрубок для Присоединения шланга; Е - вход вина; А - выход вина

Производительность центробежного насоса зависит от относительной скорости протекания жидкости по каналам колеса и ширины канала. На рис. 46 изображен двуступенчатый центробежный электронасос, применяемый в винодельческом производстве. Этот насос, в зависимости от размеров, имеет производительность от 2 до 18 м3/час и дает высоту подъема около Юж.

Большими преимуществами перед другими насосами обладают выпускаемые западноевропейскими фирмами центробежные насосы с регулятором производительности и напора. Насос этого типа «Варианта» (рис. 47), выпускаемый фирмой Зейтц (ФРГ), имеет производительность до 10 тыс. л/час при напоре до 50 м вод. ст. Насос обеспечивает самовсасывание жидкости на высоту до 8 м.

предыдущая главасодержаниеследующая глава





ПОИСК:





© WINE.HISTORIC.RU, 2001-2021
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна:
http://wine.historic.ru/ 'Виноделие как искусство'
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь