Схема обработки сухих ординарных виноматериалов в потоке, предложенная В. И. Ниловым, Л. У. Ниязбековой, Д. М. Белогуровым

На схеме (рис. 18) представлена экспериментальная линия ускоренной обработки ординарных вин в потоке.

Рис. 18.Схема обработки ординарных вин в потоке: 1 - фильтры; 2, 10 - накопительные емкости; 3 - насос; 4 - сульфитодозатор; 5 - теплообменник; 6 - дозатор бентонита; 7 - осветлимтель; 8 - дозатор метавинной кислоты; 9 - фильтрпресс ФПС-6; 11 - ультразвуковая установка

Виноматериалы, насухо выброженные или недоброды, из аппаратов поточного брожения проходят в анаэробных условиях через сульфитодозатор 4 и в потоке обрабатываются до содержания SО₂ 70-100 мг/л.

Второй технологической операцией является термическая обработка виноматериала. Для отделения от виноматериала дрожжей сульфитированный материал пропускают через матерчатый фильтр 1. После этого его подвергают термической обработке в теплообменнике 5 в течение 10-15 мин при температуре до 55°С; затем проводят осветление бентонитом в потоке с целью стабилизации вина в отношении белковых помутнений. Бентонит в виде 10- или 20%-ной суспензии подается определенными дозами в ток вина и поступает в ультразвуковую поточную установку, где подвергается обработке ультразвуком в течение 20-30 сек. Далее поступает в нижнюю часть отстойника-осветлителя, где коагулировавший бентонит все время отделяется в нижней части, а осветленное вино поступает на фильтр. На выходе из отстойника-осветлителя установлен матерчатый фильтр-ловушка для отделения взвешенного бентонита от виноматериала, который затем поступает на фильтрпресс 9. Фильтрацию осуществляют без доступа воздуха. Затем разливают готовое вино в бутылки при анаэробных условиях, для этого бутылки предварительно наполняют углекислым газом, выделяющимся при брожении, если производится обработка и розлив вина, выходящего из аппарата поточного брожения.

На разливочной машине имеется дозатор 5, которым в бутылки перед наполнением их вином подается раствор метавинной кислоты для предупреждения выпадения винного камня.

Рис. 19. Схема тепловой обработки вина в непрерывном потоке на заводе совхоза 'Прасковейский'

Все емкости соединены винопроводом с трехходовыми кранами 2. Резервуары имеют термометры и воздушные краники.

На питающем винопроводе установлен дозатор кислорода 3, а на выходе - регулирующий вентиль 4, насос 5 и ротаметр 6 типа ДЗВ. Вентиль 4 служит для регулирования потока вина.

Четыре эмалированных резервуара по 1500 дал установлены в два яруса (рис. 19). Три из них оборудованы 1,5-дюймовыми змеевиками 1 из нержавеющей стали.