Метод непрерывной мадеризации вина в непрерывном потоке, предложенный проф. Г. Г. Агабальянцем

Установка (рис. 21) смонтирована на Краснодарском винноводочном заводе. Металлические резервуары соединены последовательно. Установка включает напорную емкость, регулятор уровня 1, три цистерны 2 по 1500 дал, теплообменник 3, два приемника 4 и спиртоловушку 5. Внутри каждой цистерны (рис. 22) снизу вмонтированы змеевики 1 для поддержания температуры вина на уровне 60±5°С.

Рис. 21. Схема установки для непрерывной мадеризации вина в потоке

Рис. 22. Оборудование цистерны-реактора

Параллельно змеевику установлен барботер 2 для подачи кислорода из баллона. В верхней части цистерны скреплены три слоя обработанной клепки 3 из расчета удельной поверхности древесины 70-80 см² на 1 л вина.

Цистерны оборудованы виномерными стеклами 4 и термопарой 5. Надвинные пространства цистерн и регуляторы уровня соединены газопроводом, сообщающимся со спиртоловушкой. Для возвращения конденсата в цистерны уклон газопровода сделан в сторону последних.

Кислород в один резервуар вводится ежедневно, во второй - через сутки, а в третий - через двое суток. Кислород вводился дозами по 700 мг/л в вино, нагретое до 60±5°С. В промежутки между барботажем концентрация кислорода и перекисей не ниже 1,8 мг/л. Окислительно-восстановительный потенциал после барботажа устанавливается 400-420 мв, а в промежутках между барботажем - несколько снижается. В целом процесс проходит при высоком значении Eh.

Определения показывают, что в газовой фазе над вином все время имеется кислород.

Производительность установки (скорость потока) 50-55 дал в сутки. Качество мадеры оценивается в 8,5 баллов.