Оборудование для отстоя, сбраживания сусла и мезги, выдержки виноматериалов и вин

Бочки

Лучший материал для изготовления деревянной тары (бочек, чанов, бутов) для вина - древесина дуба, выросшего на тощих почвах и в засушливых местностях. Для изготовления бочкотары допускается только сухая клепка, имеющая влажность не более 15%.

Таблица 112. Размеры клепки в необработанном виде для изготовления бочек (в мм)

Таблица 113. Размеры бочек в зависимости от емкости

Таблица 114. Размеры бочек для вин, соков и морсов по ГОСТ 248-58

^* (Ширина утора для всех бочек принимается равной 8 мм, а глубина утора - 7 мм.)

Емкость (в дал) бочки может быть подсчитана по формуле

где D - внутренний диаметр бочки в пуке, м;

d - внутренний диаметр доньев, м;

h - расстояние между внутренними плоскостями доньев, м.

Рис. 20. Винная бочка: 1 - пуковый обруч; 2 - шейный обруч; 3 - уторно-торцовый обруч

Буты

Таблица 115. Размеры клепки в необработанном виде, а также необходимое ее количество для изготовления бутов

Примечания. 1. Толщина клепки в пуке 45 мм, в торце - 65 мм. 2. Ширина клепок, в которых вырезается отверстие для лаза, должна быть не менее 220 мм.

Глубина утора для всех бутов принимается равной 20 мм, ширина утора по дну 25 мм, а по верху 30 мм. Соединение клепок дна производится с помощью дубовых нагелей, имеющих диаметр 25 мм и длину 90-100 мм. На каждом соединении должно быть два-три нагеля.

Таблица 116. Размеры бутов

Примечания. 1. В числителе указан размер малой оси эллипса, а в знаменателе - большой.

2. По стандарту допускаются отклонения: в емкости бута 3-5%, в высоте и диаметре ±30 мм, в толщине стенки ±2-4 мм.

Остов бута стягивается обручами: 8 шейных и пуковых, 2 уторных. Ширина уторных обручей: для бутов емкостью 500-600 дал - 80 мм, для бутов емкостью 700-800 дал - 100 мм. Толщина всех обручей - 6 мм.

Для подсчета емкости бута круглой формы применяется та же формула, что и для определения емкости бочки. Емкость овального бута (в дал) может быть подсчитана по следующей формуле:

где L и L₀ - большая и малая оси эллипса в пуке, м;

l и l₀ - большая и малая оси эллипса дна, м;

h - расстояние между доньями, м.

Чаны

Чан имеет форму усеченного конуса с углом расхождения сторон 8-10°.

В зависимости от назначения чан может иметь люк, верхнее и нижнее ложное дно, чоповое отверстие, размещенное в стороне от люка, и отверстие в самом люке. Люк может быть расположен у самого дна чана или на уровне ложного дна, т. е. на высоте 20-30 см от дна чана.

Таблица 117. Размеры чанов

Таблица 118. Размеры клепок для чанов (в мм)

Железобетонные и металлические резервуары

Металлические резервуары обычно имеют цилиндрическую форму со сферическими днищами. Железобетонные резервуары строятся прямоугольной и цилиндрической формы.

Объем цилиндрического резервуара, имеющего сферические днища (в дал), может быть определен по формуле

где r - внутренний радиус резервуара, м;

L - внутренняя длина резервуара, м;

h - высота сферического днища, м.

Объем цилиндрического резервуара с плоскими днищами (в дал) определяется по формуле

где D - внутренний диаметр резервуара, м;

L - внутренняя длина резервуара, м.

Объем прямоугольного резервуара (в дал) равен

где а - внутренняя длина резервуара, м;

b - внутренняя ширина резервуара, м;

h - внутренняя высота резервуара, м.

Таблица 119. Техническая характеристика эмалированных резервуаров Хотеборского металлообрабатывающего завода (ЧССР)

Примечание. Тип, указанный над жирной чертой, может быть затребован по договору.

Таблица 120. Техническая характеристика металлических резервуаров

Изготовители: поз. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 14 - Болоховский машиностроительный завод; поз. 2 - Карловский механический завод; поз. 13, 19, 21 - Карловское производственное машиностроительное объединение; поз. 7, 25, 26 - Аргунский завод пищевого машиностроения; поз. 4, 5, 6, 10, 12, 14, 15, 20 - Смелянский машиностроительный завод; поз. 11, 23, 24 - Батумский машиностроительный завод; поз. 18 - полтавский завод "Химмаш"; поз. 22 - Шебекинский машиностроительный завод.

Таблица 121. Техническая характеристика разборной металлической опалубки для цилиндрических монолитных железобетонных резервуаров

Примечание. В технической характеристике общая высота и масса опалубки даны без нижней фундаментной царги, которая устанавливается при привязке непосредственно на месте. В опалубке для крепления технологической арматуры (закладных деталей) имеются отверстия.

Сульфитодозирующие приборы и аппараты

Для введения сернистого газа в вино или сусло применяют несколько способов - окуривание при помощи сернистых фитилей, сульфитацию сусла жидким или газообразным SО₂ или его растворами в вине.

При сульфитации сернистым газом непосредственно из баллона последний ставят на весы и, опустив резиновую трубку в сусло или вино, подсоединяют ее к баллону. Измерение количества газа, поступившего в вино, производится по убыли массы баллона. Более точный способ дозировки осуществляется при сульфитации сульфитодозаторами.

Для сульфитации сусла, виноматериалов и мезги в потоке предназначена установка для сульфитации непрерывного действия ВСД-3М (рис. 21). Принцип действия установки основан на введении в сульфитируемый продукт жидкого SО₂.

Техническая характеристика установки ВСД-3М

Рис. 21. Принципиальная схема установки для сульфитации ВСД-3М: 1 - сигнализатор уровня SО₂; 2 - обратный клапан; 3 - камера противодавления; 4 - регулятор давления; 5 - выпускной клапан; 6 - сильфонный насос; 7 - механизм регулирования и отсчета; 8 - червячный редуктор; 9 - электродвигатель; 10 - смеситель; 11 - датчик давления; 12 - манометр

Изготовитель - Симферопольский завод винодельческого оборудования.

Мешалки

При брожении мезги, ассамбляже, оклейке, обработке виноматериалов желтой кровяной солью, купаже и спиртовании виноматериалов возникает необходимость их перемешивания. Эта операция осуществляется с помощью насосов и мешалок.

Техническая характеристика универсальной передвижной мешалки УПМ-3

Мешалка УПМ-3 предназначена для перемешивания виноградной мезги в чанах, а также купажей вин и дрожжевой гущи. В целях удобства эксплуатации мешалка подвешивается к кошке монорельса и передвигается по нему, обслуживая несколько чанов.

Изготовитель - Симферопольский завод винодельческого оборудования.

Техническая характеристика мешалки пропеллерной ПБ-НМ3

Мешалка предназначена для перемешивания виноматериалов в крупных резервуарах.

Изготовитель - Новороссийский завод пищевого машиностроения.