![]() |
Оборудование для отстоя, сбраживания сусла и мезги, выдержки виноматериалов и винБочкиЛучший материал для изготовления деревянной тары (бочек, чанов, бутов) для вина - древесина дуба, выросшего на тощих почвах и в засушливых местностях. Для изготовления бочкотары допускается только сухая клепка, имеющая влажность не более 15%. ![]() Таблица 112. Размеры клепки в необработанном виде для изготовления бочек (в мм) ![]() Таблица 113. Размеры бочек в зависимости от емкости ![]() Таблица 114. Размеры бочек для вин, соков и морсов по ГОСТ 248-58 * (Ширина утора для всех бочек принимается равной 8 мм, а глубина утора - 7 мм.) Емкость (в дал) бочки может быть подсчитана по формуле V = 26,2h (2D2 - d2),
где D - внутренний диаметр бочки в пуке, м; d - внутренний диаметр доньев, м; h - расстояние между внутренними плоскостями доньев, м. Размеры бочек для вин, соков и морсов по ГОСТ 248-58 (рис. 20)
![]() Рис. 20. Винная бочка: 1 - пуковый обруч; 2 - шейный обруч; 3 - уторно-торцовый обруч Буты![]() Таблица 115. Размеры клепки в необработанном виде, а также необходимое ее количество для изготовления бутов Примечания. 1. Толщина клепки в пуке 45 мм, в торце - 65 мм. 2. Ширина клепок, в которых вырезается отверстие для лаза, должна быть не менее 220 мм. Глубина утора для всех бутов принимается равной 20 мм, ширина утора по дну 25 мм, а по верху 30 мм. Соединение клепок дна производится с помощью дубовых нагелей, имеющих диаметр 25 мм и длину 90-100 мм. На каждом соединении должно быть два-три нагеля. ![]() Таблица 116. Размеры бутов Примечания. 1. В числителе указан размер малой оси эллипса, а в знаменателе - большой. 2. По стандарту допускаются отклонения: в емкости бута 3-5%, в высоте и диаметре ±30 мм, в толщине стенки ±2-4 мм. Остов бута стягивается обручами: 8 шейных и пуковых, 2 уторных. Ширина уторных обручей: для бутов емкостью 500-600 дал - 80 мм, для бутов емкостью 700-800 дал - 100 мм. Толщина всех обручей - 6 мм. Для подсчета емкости бута круглой формы применяется та же формула, что и для определения емкости бочки. Емкость овального бута (в дал) может быть подсчитана по следующей формуле: V = 2,137h/2L + 2L0 + l + l0/2,
где L и L0 - большая и малая оси эллипса в пуке, м; l и l0 - большая и малая оси эллипса дна, м; h - расстояние между доньями, м. ЧаныЧан имеет форму усеченного конуса с углом расхождения сторон 8-10°. В зависимости от назначения чан может иметь люк, верхнее и нижнее ложное дно, чоповое отверстие, размещенное в стороне от люка, и отверстие в самом люке. Люк может быть расположен у самого дна чана или на уровне ложного дна, т. е. на высоте 20-30 см от дна чана. ![]() Таблица 117. Размеры чанов ![]() Таблица 118. Размеры клепок для чанов (в мм) Железобетонные и металлические резервуарыМеталлические резервуары обычно имеют цилиндрическую форму со сферическими днищами. Железобетонные резервуары строятся прямоугольной и цилиндрической формы. Объем цилиндрического резервуара, имеющего сферические днища (в дал), может быть определен по формуле V = 100πr2 L + 1/3 h(3r2 + h),
где r - внутренний радиус резервуара, м; L - внутренняя длина резервуара, м; h - высота сферического днища, м. Объем цилиндрического резервуара с плоскими днищами (в дал) определяется по формуле V = 100 · πD2/4 L,
где D - внутренний диаметр резервуара, м; L - внутренняя длина резервуара, м. Объем прямоугольного резервуара (в дал) равен V = 100abh,
где а - внутренняя длина резервуара, м; b - внутренняя ширина резервуара, м; h - внутренняя высота резервуара, м. ![]() Таблица 119. Техническая характеристика эмалированных резервуаров Хотеборского металлообрабатывающего завода (ЧССР) Примечание. Тип, указанный над жирной чертой, может быть затребован по договору. ![]() Таблица 120. Техническая характеристика металлических резервуаров Изготовители: поз. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 14 - Болоховский машиностроительный завод; поз. 2 - Карловский механический завод; поз. 13, 19, 21 - Карловское производственное машиностроительное объединение; поз. 7, 25, 26 - Аргунский завод пищевого машиностроения; поз. 4, 5, 6, 10, 12, 14, 15, 20 - Смелянский машиностроительный завод; поз. 11, 23, 24 - Батумский машиностроительный завод; поз. 18 - полтавский завод "Химмаш"; поз. 22 - Шебекинский машиностроительный завод. ![]() Таблица 121. Техническая характеристика разборной металлической опалубки для цилиндрических монолитных железобетонных резервуаров Примечание. В технической характеристике общая высота и масса опалубки даны без нижней фундаментной царги, которая устанавливается при привязке непосредственно на месте. В опалубке для крепления технологической арматуры (закладных деталей) имеются отверстия. Сульфитодозирующие приборы и аппаратыДля введения сернистого газа в вино или сусло применяют несколько способов - окуривание при помощи сернистых фитилей, сульфитацию сусла жидким или газообразным SО2 или его растворами в вине. При сульфитации сернистым газом непосредственно из баллона последний ставят на весы и, опустив резиновую трубку в сусло или вино, подсоединяют ее к баллону. Измерение количества газа, поступившего в вино, производится по убыли массы баллона. Более точный способ дозировки осуществляется при сульфитации сульфитодозаторами. Для сульфитации сусла, виноматериалов и мезги в потоке предназначена установка для сульфитации непрерывного действия ВСД-3М (рис. 21). Принцип действия установки основан на введении в сульфитируемый продукт жидкого SО2. ![]() Техническая характеристика установки ВСД-3М ![]() Рис. 21. Принципиальная схема установки для сульфитации ВСД-3М: 1 - сигнализатор уровня SО2; 2 - обратный клапан; 3 - камера противодавления; 4 - регулятор давления; 5 - выпускной клапан; 6 - сильфонный насос; 7 - механизм регулирования и отсчета; 8 - червячный редуктор; 9 - электродвигатель; 10 - смеситель; 11 - датчик давления; 12 - манометр Изготовитель - Симферопольский завод винодельческого оборудования. МешалкиПри брожении мезги, ассамбляже, оклейке, обработке виноматериалов желтой кровяной солью, купаже и спиртовании виноматериалов возникает необходимость их перемешивания. Эта операция осуществляется с помощью насосов и мешалок. ![]() Техническая характеристика универсальной передвижной мешалки УПМ-3 Мешалка УПМ-3 предназначена для перемешивания виноградной мезги в чанах, а также купажей вин и дрожжевой гущи. В целях удобства эксплуатации мешалка подвешивается к кошке монорельса и передвигается по нему, обслуживая несколько чанов. Изготовитель - Симферопольский завод винодельческого оборудования. ![]() Техническая характеристика мешалки пропеллерной ПБ-НМ3 Мешалка предназначена для перемешивания виноматериалов в крупных резервуарах. Изготовитель - Новороссийский завод пищевого машиностроения. установка кондиционеров ярославль |
|
|
![]() | |||
![]() | |||
© WINE.HISTORIC.RU, 2001-2023 При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна: http://wine.historic.ru/ 'Виноделие как искусство' |