НОВОСТИ    КНИГИ    СПРАВОЧНИК    КАРТА САЙТА    ССЫЛКИ


предыдущая главасодержаниеследующая глава

Котельные установки

Топливо

Для сравнения расхода разных видов топлива, имеющих разную теплотворную способность, введено понятие "условное топливо". Его теплотворная способность принята равной 7000 ккал/кг (29400 кДж/кг).

Коэффициент перевода 1 кг натурального топлива в условное определяется по формуле


где QHр - низшая теплотворная способность рабочего топлива.

Для наиболее распространенных видов топлива коэффициент К имеет следующие значения: для мазута 1,43, донецкого угля 0,93, подмосковного угля 0,33-0,43, торфа 0,26-0,5, дров с влажностью 30% 0,186, опилок 0,35.

Низшая теплота сгорания QH некоторых природных газов
Низшая теплота сгорания QH некоторых природных газов

Количество пара в килограммах, получаемое при сжигании 1 кг топлива, ориентировочно характеризуется следующими величинами: мазут 9-13, антрацит 6-9, подмосковный уголь 2-4, каменный уголь 5-9, дрова 2-4, торф 2-4.

Часовой расход топлива определяется по формуле (т/ч)


где D - паропроизводительность, т/ч;

Δi = i" - i',

i" - энтальпия перегретого или насыщенного пара, ккал/кг (в СИ - Дж/кг);

i' - энтальпия питающей воды, ккал/кг (в СИ - Дж/кг);

i' = tп.в - так как теплоемкость питающей воды близка к единице;

QHр - низшая теплотворная способность топлива, ккал/кг (в СИ - Дж/кг);

η - коэффициент полезного действия;

i" и i' - в зависимости от давления берутся из табл. 172.

Таблица 164. Теплотворная способность твердых видов топлива СССР
Таблица 164. Теплотворная способность твердых видов топлива СССР

Водоподготовка

Накипь на стенках котла образуется преимущественно растворенными в воде солями жесткости магния и кальция. Отложение накипи ведет к перерасходу топлива вследствие снижения коэффициентов теплоотдачи. Слой накипи способен вызвать перегрев стенки котла, а местные скопления накипи нарушают циркуляцию, что может привести к аварии.

Растворенные в воде газы - кислород и углекислота - вызывают коррозию стенок котла.

Подготовка воды состоит в ее осветлении (удалении взвешенных частиц), умягчении (снижении содержания солей жесткости) и дегазации (удалении растворенных в воде углекислоты и кислорода).

Предельно допустимая жесткость воды для котлов с давлением пара до 16 кгс/см2 (1,6 МПа) - 0,03 мг-экв/л.

Паровые котлы

Паровые котлы для предприятий пищевой промышленности по паропроизводительности и параметрам можно разделить на котлы малой и средней мощности. Под параметрами котла понимаются рабочее давление пара в котле, температура перегретого пара и температура питательной воды (табл. 165).

Таблица 165. Основные параметры и паропроизводительность паровых котлов
Таблица 165. Основные параметры и паропроизводительность паровых котлов

Автоматизированный паровой котел типа МЗК-1

Котел (рис. 41) принадлежит к типу транспортабельных котлов и предназначен для работы на газовом топливе.

Рис. 41. Автоматизированный паровой котел типа МЗК
Рис. 41. Автоматизированный паровой котел типа МЗК

Техническая характеристика парового котла МЗК-1
Техническая характеристика парового котла МЗК-1

Стационарные двухбарабанные вертикально-водотрубные паровые котлы типа ДКВр

Котлы предназначены для получения насыщенного или перегретого пара. Котлы типа ДКВр - двухбарабанные, водотрубные, реконструированные, с естественной циркуляцией.

В табл. 166 приведены типоразмеры котлов ДКВр. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность в т/ч, вторая - давление пара на выходе из котла в кгс/см2 (для котлов с пароперегревателями - давление пара за перегревателями), третья - температуру перегретого пара.

Таблица 166. Типоразмеры выпускаемых котлов
Таблица 166. Типоразмеры выпускаемых котлов

Техническая характеристика котлов ДКВр приведена в табл. 167.

Таблица 167. Техническая характеристика котлов ДКВр
Таблица 167. Техническая характеристика котлов ДКВр

Арматура и контрольно-измерительные приборы

Вся арматура и контрольно-измерительные приборы должны быть доступны для наблюдения и обслуживания во время их работы.

Манометры. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством барабана котла.

На котлах паропроизводительностью 2 т/ч и выше дополнительно устанавливаются манометры на питательной линии перед регулирующим органом и на выходе пара из пароперегревателя до главной задвижки. Для паровых котлов с давлением до 22 кгс/см2 (2,2 МПа) применяются манометры класса точности не ниже 2,5.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда: отсутствует пломба, просрочен срок проверки манометра, стрелка манометра при выключении его не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой для данного манометра погрешности, разбито стекло.

Указатели уровня воды. Для постоянного контроля за уровнем воды на каждом паровом котле должны быть установлены водоуказательные приборы.

На котлах с номинальной паропроизводительностью 2 т/ч и выше должны быть установлены автоматические сигнализаторы верхнего и нижнего предельного уровня воды.

Приборы для измерения температуры пара и воды. На паропроводах перегретого пара от котла до главной задвижки должны быть установлены приборы для измерения температуры пара.

На входе воды в экономайзер и при выходе из него, а также на питательных трубопроводах паровых котлов должны быть установлены гильзы для возможности измерения температуры питательной воды.

Предохранительные клапаны. Каждый паровой котел должен быть снабжен двумя предохранительными клапанами, один из которых является контрольным.

Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на начало открывания (табл. 168).

Таблица 168. Данные для регулирования предохранительных клапанов
Таблица 168. Данные для регулирования предохранительных клапанов

Насосы для питания котлов

Для питания паровых котлов в промышленных котельных должно быть установлено не менее двух, приводимых в действие независимо друг от друга питательных насосов, один из которых должен быть с паровым приводом.

Производительность каждого насоса должна быть не менее 120% номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.

Для питания котлов применяются насосы типа 2,5 ЦВ, ЦВ, ПДВ и ПДГ (табл. 169-171).

Таблица 169. Основные технические данные насосов типа 2,5ЦВ
Таблица 169. Основные технические данные насосов типа 2,5ЦВ

Примечание. Буквы и цифры, составляющие марку насоса, например 2,5ЦВ-1,5М, обозначают: 2,5 - диаметр нагнетательного патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз, Ц - центробежный, В - вихревой, 1,5 - коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз и округленный, М - модернизированный.

Таблица 170. Основные технические данные насосов типа ЦВ
Таблица 170. Основные технические данные насосов типа ЦВ

Примечание. Диаметр рабочего колеса насосов типа ЦВ - 200/175 мм.

Таблица 171. Основные технические данные насосов типа ПДВ и ПДГ
Таблица 171. Основные технические данные насосов типа ПДВ и ПДГ

Таблица 172. Параметры насыщенного водяного пара (аргумент - давление)
Таблица 172. Параметры насыщенного водяного пара (аргумент - давление)

Рн - давление насыщения, кгс/см2;        i' - энтальпия воды, ккал/кг;
tн - температура насыщения, °С;          i" - энтальпия сухого насыщенного пара, ккал/кг;
V' - объем кипящей воды, м3/кг;          r - скрытая теплота парообразования, ккал/кг; 
V" - удельный объем сухого пара, м3/кг;  S' - энтропия воды, ккал/(кг·град);
ρ" - плотность пара, м3/кг;              S" - энтропия сухого насыщенного пара, ккал/(кг·град);
предыдущая главасодержаниеследующая глава

Цены на котельные устанвки на сайте ООО ПКТ



ПОИСК:





© WINE.HISTORIC.RU, 2001-2023
При использовании материалов сайта активная ссылка обязательна:
http://wine.historic.ru/ 'Виноделие как искусство'