Сушка дробины

Больше всего дробины вырабатывают в весенние и летние месяцы, когда уже достаточно зеленого фуража, и поэтому сбыт ее несколько задерживается. Если сбыт не обеспечен, то дробину следует консервировать сушкой или иным способом, чтобы она не испортилась.

Для сушки дробины чаще всего используют простейшие барабанные сушилки разных конструкций. Старые сушилки представляют собой желоб с двойным кожухом, который закреплен на подставке. В желобе размещен вращающийся барабан тоже с двойным кожухом. Пар низкого давления около 0,05 МПа (0,5 атм) поступает сначала в кожух желоба, а потом в кожух вращающегося барабана. Дробина подводится в барабан, при вращении в нем перекидывается и постепенно смещается к его противоположному концу, где попадает в желоб. На периметре барабана спиралевидно размещены лопатки, которые при вращении барабана перекидывают в желобе дробину и, наконец, ее выгружают. Сухая дробина попадает на транспортер, которым отводится в закрома или силосы. Поскольку сухая дробина легкая, ее можно транспортировать также воздухом с помощью вентилятора. Преимуществом этого способа является то, что дробина при транспортировке охлаждается и не складируется теплой.

Другие конструкции сушилок работают при высоком давлении отопительного пара, и поэтому двойные кожухи заменены у желоба чугунными деталями, а у барабана - вращающимся пучком ровных трубок, которые выдерживают избыточное давление до 0,5 МПа (5 атм).

Барабанные сушилки бывают длиной 6-10 м и могут быть снабжены приспособлением для отсасывания пара или простым, но хорошо рассчитанным вытяжным устройством. Сушилки следует хорошо изолировать для снижения потребления пара и герметизировать с целью ограничения пылевыделения. Поверхность нагрева сушилок выбирают так, чтобы во временном диапазоне между отдельными варками можно было высушивать дробину со всей засыпи.

На выпаривание 100 кг воды в час при избыточном давлении 0,05 МПа необходимо около 3 м² поверхности нагрева, при избыточном давлении 0,5 МПа - около 2 м². Для выпаривания 100 кг воды нужно около 110 кг острого пара или 130 кг ретурного пара. Из 100 кг мокрой дробины получают около 20 кг сухой.

Чтобы частично освободить дробину от воды перед сушкой, обычно перед сушилкой устанавливают пресс для дробины. Это устройство аналогично шнековому транспортеру. В конически сужающийся кожух с отверстиями шнеком подается дробина, из которой при переходе через узкую часть выжимается избыточная вода. Объем воды, таким образом, снижается на 40-50%; однако при этом дробина лишается экстрактивных веществ, содержащихся в вытекающей воде.

Кроме барабанных сушилок используют также скоростные сушилки, применяемые для сушки зеленого фуража. Дробина в них сушится противотоком горячего воздуха. Этот способ сушки не очень экономичен.

Сухая дробина является высококачественным кормом. По содержанию белков она приближается к бобовым, крахмальных веществ в ней больше, чем в отрубях. Козак [9] приводит для сухой дробилки следующие величины (в %): объем воды 9-10, грубого протеина 21-23, усваиваемых белков 12-14, волокнистой массы 15-16, жиров 5-6, экстрактивных безазотистых веществ 42, крахмальных единиц 50.