Холодильное оборудование

Для производства холода в Чехословакии используют Исключительно аммиачные компрессоры. Раньше они соединялись с паровой машиной, которая служила приводом. Поэтому компрессоры имели небольшое количество оборотов, но при этом значительный срок службы. Такие горизонтальные компрессоры уже более 60 лет эксплуатируются на некоторых чехословацких пивоваренных заводах. В последнее время их стали заменять вертикальными компрессорами с непосредственным приводом от электромотора, имеющего частоту вращения до 920 об/мин. Компрессоры этого типа занимают мало места, работают с перегретыми парами аммиака, имеют высокую эффективность. Так же, как и компрессоры, усовершенствованы испарители и конденсаторы, являющиеся необходимой принадлежностью холодильного оборудования.

За рубежом, главным образом в США, распространено адсорбционное охлаждение системы Carrier, представляющее собой стандартный агрегат мощностью от 50 400 до 1 470 000 кДж/ч. В последнее время адсорбционные машины получают распространение и в Европе. При адсорбционном охлаждении может быть утилизировано все вторичное тепло, поэтому этот способ представляет интерес и для пивоварения. По литературным данным {2], ожидается, что при использовании бромида лития как охладителя этот способ охлаждения утвердится и в пивоварении.

В Чехословакии машинное охлаждение централизовано с циклом соляного раствора в машинном отделении. Централизация раньше имела смысл и облегчала обслуживание машин и насосов. Работали с большим количеством рассола, что имело свои преимущества для аккумуляции холода. Значительное развитие автоматического регулирования позволило перейти к определенной децентрализации и к более экономичным способам охлаждения. В настоящее время все чаще используются агрегаты меньших размеров для аммиака, хлорметила, фреона и других хладагентов, располагают их уже вблизи помещений, которые должны охлаждаться. Такие машины работают автоматически - включаются и выключаются в диапазоне температур, предназначенных для отдельных помещений. Часто работают с непосредственным испарением аммиака для охлаждения помещения бродильных и лагерных отделений. Прямым испарением аммиака охлаждается и вода для охлаждения сусла и чанов.

Расход холода на пивоваренных заводах больше в летние месяцы. При децентрализации холодоснабжения можно добиться экономии холода за счет того, что зимой некоторые холодильные агрегаты выключаются. Однако при этом следует помнить, что машины с большой мощностью имеют более высокую производительность [небольшие компрессоры от 8400 до 10500 кДж/ч (от 2000 до 2500 ккал/ч), большие - от 12600 до 14700 кДж/ч (от 3000 до 3500 ккал/ч)]. Средний расход холода колеблется от 50 400 до 58 800 кДж/гл выпущенного пива. При хорошей изоляции подвалов и при охлаждении лагерных подвалов с небольшим свободным пространством расход может снизиться до 42 000 кДж/гл, при неблагоприятных условиях, наоборот, возрасти до 84 000 кДж/гл. Расход холода на 1 м² площади приводит Тесарж в книге "Технология солода и пива" (табл. 31).

Таблица 31. Расход холода на 1 м²